કોમ્પ્રેસર લ્યુબ્રિકેશન વિશે તમારે શું જાણવાની જરૂર છે

કોમ્પ્રેસર લગભગ દરેક ઉત્પાદન સુવિધાનો અભિન્ન ભાગ છે. સામાન્ય રીતે કોઈપણ હવા અથવા ગેસ સિસ્ટમના હૃદય તરીકે ઓળખાતા, આ સંપત્તિઓ પર ખાસ ધ્યાન આપવાની જરૂર છે, ખાસ કરીને તેમના લુબ્રિકેશન. કોમ્પ્રેસરમાં લુબ્રિકેશનની મહત્વપૂર્ણ ભૂમિકાને સમજવા માટે, તમારે પહેલા તેમના કાર્ય તેમજ લુબ્રિકન્ટ પર સિસ્ટમની અસરો, કયું લુબ્રિકન્ટ પસંદ કરવું અને કયા તેલ વિશ્લેષણ પરીક્ષણો કરવા જોઈએ તે સમજવું જોઈએ.

● કોમ્પ્રેસર પ્રકારો અને કાર્યો
ઘણા પ્રકારના કોમ્પ્રેસર ઉપલબ્ધ છે, પરંતુ તેમની મુખ્ય ભૂમિકા લગભગ હંમેશા સમાન હોય છે. કોમ્પ્રેસર ગેસના કુલ જથ્થાને ઘટાડીને તેના દબાણને વધુ તીવ્ર બનાવવા માટે રચાયેલ છે. સરળ શબ્દોમાં કહીએ તો, કોમ્પ્રેસરને ગેસ જેવા પંપ તરીકે વિચારી શકાય છે. કાર્યક્ષમતા મૂળભૂત રીતે સમાન છે, મુખ્ય તફાવત એ છે કે કોમ્પ્રેસર વોલ્યુમ ઘટાડે છે અને સિસ્ટમ દ્વારા ગેસ ખસેડે છે, જ્યારે પંપ ફક્ત સિસ્ટમ દ્વારા પ્રવાહીને દબાણ અને પરિવહન કરે છે.
કોમ્પ્રેસરને બે સામાન્ય શ્રેણીઓમાં વિભાજિત કરી શકાય છે: પોઝિટિવ ડિસ્પ્લેસમેન્ટ અને ડાયનેમિક. રોટરી, ડાયાફ્રેમ અને રિસિપ્રોકેટિંગ કોમ્પ્રેસર પોઝિટિવ-ડિસ્પ્લેસમેન્ટ વર્ગીકરણ હેઠળ આવે છે. રોટરી કોમ્પ્રેસર સ્ક્રૂ, લોબ્સ અથવા વેન દ્વારા વાયુઓને નાની જગ્યાઓમાં દબાણ કરીને કાર્ય કરે છે, જ્યારે ડાયાફ્રેમ કોમ્પ્રેસર પટલની ગતિ દ્વારા વાયુને સંકુચિત કરીને કાર્ય કરે છે. રિસિપ્રોકેટિંગ કોમ્પ્રેસર પિસ્ટન અથવા ક્રેન્કશાફ્ટ દ્વારા ચલાવવામાં આવતા પિસ્ટનની શ્રેણી દ્વારા વાયુને સંકુચિત કરે છે.
સેન્ટ્રીફ્યુગલ, મિક્સ્ડ-ફ્લો અને એક્સિયલ કોમ્પ્રેસર ગતિશીલ શ્રેણીમાં આવે છે. સેન્ટ્રીફ્યુગલ કોમ્પ્રેસર ફોર્મેડ હાઉસિંગમાં ફરતી ડિસ્કનો ઉપયોગ કરીને ગેસને કોમ્પ્રેસ કરીને કાર્ય કરે છે. મિશ્ર-ફ્લો કોમ્પ્રેસર સેન્ટ્રીફ્યુગલ કોમ્પ્રેસર જેવું જ કાર્ય કરે છે પરંતુ રેડિયલીને બદલે એક્સિયલ ફ્લોને ચલાવે છે. એક્સિયલ કોમ્પ્રેસર એરફોઇલ્સની શ્રેણી દ્વારા કોમ્પ્રેસન બનાવે છે.

● લુબ્રિકન્ટ્સ પર અસરો
કોમ્પ્રેસર લુબ્રિકન્ટની પસંદગી કરતા પહેલા, ધ્યાનમાં લેવાના મુખ્ય પરિબળોમાંનું એક એ છે કે સેવા દરમિયાન લુબ્રિકન્ટ કયા પ્રકારનો તાણનો ભોગ બની શકે છે. સામાન્ય રીતે, કોમ્પ્રેસરમાં લુબ્રિકન્ટ સ્ટ્રેસર્સમાં ભેજ, અતિશય ગરમી, સંકુચિત ગેસ અને હવા, ધાતુના કણો, ગેસ દ્રાવ્યતા અને ગરમ સ્રાવ સપાટીઓનો સમાવેશ થાય છે.
ધ્યાનમાં રાખો કે જ્યારે ગેસને સંકુચિત કરવામાં આવે છે, ત્યારે તે લુબ્રિકન્ટ પર પ્રતિકૂળ અસર કરી શકે છે અને ભેજના સંચયથી બાષ્પીભવન, ઓક્સિડેશન, કાર્બન ડિપોઝિટ અને કન્ડેન્સેશન સાથે સ્નિગ્ધતામાં નોંધપાત્ર ઘટાડો તરફ દોરી શકે છે.
એકવાર તમે લુબ્રિકન્ટમાં રજૂ થઈ શકે તેવી મુખ્ય ચિંતાઓથી વાકેફ થઈ જાઓ, પછી તમે આ માહિતીનો ઉપયોગ આદર્શ કોમ્પ્રેસર લુબ્રિકન્ટ માટે તમારી પસંદગીને મર્યાદિત કરવા માટે કરી શકો છો. મજબૂત ઉમેદવાર લુબ્રિકન્ટની લાક્ષણિકતાઓમાં સારી ઓક્સિડેશન સ્થિરતા, એન્ટિ-વેર અને કાટ અવરોધક ઉમેરણો અને ડિમલ્સિબિલિટી ગુણધર્મો શામેલ હશે. કૃત્રિમ બેઝ સ્ટોક્સ વિશાળ તાપમાન શ્રેણીમાં પણ વધુ સારું પ્રદર્શન કરી શકે છે.

● લુબ્રિકન્ટ પસંદગી
કોમ્પ્રેસરના સ્વાસ્થ્ય માટે યોગ્ય લુબ્રિકન્ટ છે તેની ખાતરી કરવી ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે. પ્રથમ પગલું એ છે કે મૂળ ઉપકરણ ઉત્પાદક (OEM) ની ભલામણોનો સંદર્ભ લો. કોમ્પ્રેસર લુબ્રિકન્ટ સ્નિગ્ધતા અને લુબ્રિકેટેડ આંતરિક ઘટકો કોમ્પ્રેસરના પ્રકાર પર આધારિત મોટા પ્રમાણમાં બદલાઈ શકે છે. ઉત્પાદકના સૂચનો એક સારો પ્રારંભિક બિંદુ પ્રદાન કરી શકે છે.
આગળ, ગેસને સંકુચિત થવાનો વિચાર કરો, કારણ કે તે લુબ્રિકન્ટને નોંધપાત્ર રીતે અસર કરી શકે છે. હવાના સંકોચનથી લુબ્રિકન્ટ તાપમાનમાં વધારો થવાથી સમસ્યાઓ થઈ શકે છે. હાઇડ્રોકાર્બન વાયુઓ લુબ્રિકન્ટને ઓગાળી દે છે અને બદલામાં, ધીમે ધીમે સ્નિગ્ધતા ઘટાડે છે.
કાર્બન ડાયોક્સાઇડ અને એમોનિયા જેવા રાસાયણિક રીતે નિષ્ક્રિય વાયુઓ લુબ્રિકન્ટ સાથે પ્રતિક્રિયા આપી શકે છે અને સ્નિગ્ધતા ઘટાડી શકે છે તેમજ સિસ્ટમમાં સાબુ બનાવી શકે છે. ઓક્સિજન, ક્લોરિન, સલ્ફર ડાયોક્સાઇડ અને હાઇડ્રોજન સલ્ફાઇડ જેવા રાસાયણિક રીતે સક્રિય વાયુઓ ચીકણા થાપણો બનાવી શકે છે અથવા જ્યારે લુબ્રિકન્ટમાં ખૂબ ભેજ હોય ​​ત્યારે અત્યંત કાટ લાગવા લાગે છે.
તમારે કોમ્પ્રેસર લુબ્રિકન્ટ કયા વાતાવરણમાં છે તે પણ ધ્યાનમાં લેવું જોઈએ. આમાં આસપાસનું તાપમાન, કાર્યકારી તાપમાન, આસપાસના હવામાં ફેલાતા દૂષકો, કોમ્પ્રેસર અંદર અને ઢંકાયેલું છે કે બહાર અને પ્રતિકૂળ હવામાનના સંપર્કમાં છે, તેમજ તે કયા ઉદ્યોગમાં કાર્યરત છે તેનો સમાવેશ થઈ શકે છે.
કોમ્પ્રેસર ઘણીવાર OEM ની ભલામણના આધારે કૃત્રિમ લુબ્રિકન્ટનો ઉપયોગ કરે છે. ઉપકરણ ઉત્પાદકો ઘણીવાર વોરંટીની શરત તરીકે તેમના બ્રાન્ડેડ લુબ્રિકન્ટનો ઉપયોગ કરવાની જરૂર પાડે છે. આ કિસ્સાઓમાં, તમારે લુબ્રિકન્ટ બદલવા માટે વોરંટી અવધિ સમાપ્ત થાય ત્યાં સુધી રાહ જોવી પડી શકે છે.
જો તમારી એપ્લિકેશન હાલમાં ખનિજ-આધારિત લુબ્રિકન્ટનો ઉપયોગ કરે છે, તો કૃત્રિમ પર સ્વિચ કરવાનું વાજબી હોવું જોઈએ, કારણ કે આ ઘણીવાર વધુ ખર્ચાળ હશે. અલબત્ત, જો તમારા તેલ વિશ્લેષણ અહેવાલો ચોક્કસ ચિંતાઓ દર્શાવે છે, તો કૃત્રિમ લુબ્રિકન્ટ એક સારો વિકલ્પ હોઈ શકે છે. જો કે, ખાતરી કરો કે તમે ફક્ત સમસ્યાના લક્ષણોને સંબોધિત કરી રહ્યા નથી, પરંતુ સિસ્ટમમાં મૂળ કારણોને ઉકેલી રહ્યા છો.
કોમ્પ્રેસરના ઉપયોગ માટે કયા કૃત્રિમ લુબ્રિકન્ટ સૌથી વધુ અર્થપૂર્ણ છે? સામાન્ય રીતે, પોલિઆલ્કીલીન ગ્લાયકોલ (PAGs), પોલિઆલ્ફાઓલેફિન્સ (POAs), કેટલાક ડાયેસ્ટર અને પોલિઓલેસ્ટરનો ઉપયોગ થાય છે. આમાંથી કયું સિન્થેટીક્સ પસંદ કરવું તે તમે કયા લુબ્રિકન્ટમાંથી સ્વિચ કરી રહ્યા છો અને તેનો ઉપયોગ કેવી રીતે કરવો તેના પર આધાર રાખે છે.
ઓક્સિડેશન પ્રતિકાર અને લાંબા આયુષ્ય ધરાવતા, પોલિઆલ્ફાઓલેફિન્સ સામાન્ય રીતે ખનિજ તેલ માટે યોગ્ય વિકલ્પ છે. પાણીમાં દ્રાવ્ય ન હોય તેવા પોલિઆલ્કાઇલિન ગ્લાયકોલ કોમ્પ્રેસરને સ્વચ્છ રાખવામાં મદદ કરવા માટે સારી દ્રાવ્યતા પ્રદાન કરે છે. કેટલાક એસ્ટરમાં PAGs કરતાં પણ વધુ સારી દ્રાવ્યતા હોય છે પરંતુ તેઓ સિસ્ટમમાં વધુ પડતા ભેજ સાથે સંઘર્ષ કરી શકે છે.

સેન્ટ્રીફ્યુગલ કોમ્પ્રેસર માટે તેલ વિશ્લેષણ પરીક્ષણ સ્લેટ અને એલાર્મ મર્યાદાનું ઉદાહરણ.

● તેલ વિશ્લેષણ પરીક્ષણો
તેલના નમૂના પર અનેક પરીક્ષણો કરી શકાય છે, તેથી આ પરીક્ષણો અને નમૂના લેવાની આવર્તન પસંદ કરતી વખતે ગંભીરતાપૂર્વક ધ્યાન આપવું હિતાવહ છે. પરીક્ષણમાં ત્રણ પ્રાથમિક તેલ વિશ્લેષણ શ્રેણીઓ આવરી લેવા જોઈએ: લુબ્રિકન્ટના પ્રવાહી ગુણધર્મો, લુબ્રિકેશન સિસ્ટમમાં દૂષકોની હાજરી અને મશીનમાંથી કોઈપણ ઘસારો.
કોમ્પ્રેસરના પ્રકાર પર આધાર રાખીને, ટેસ્ટ સ્લેટમાં થોડો ફેરફાર થઈ શકે છે, પરંતુ સામાન્ય રીતે લુબ્રિકન્ટના પ્રવાહી ગુણધર્મોનું મૂલ્યાંકન કરવા માટે સ્નિગ્ધતા, એલિમેન્ટલ વિશ્લેષણ, ફોરિયર ટ્રાન્સફોર્મ ઇન્ફ્રારેડ (FTIR) સ્પેક્ટ્રોસ્કોપી, એસિડ નંબર, વાર્નિશ પોટેન્શિયલ, રોટેટિંગ પ્રેશર વેસલ ઓક્સિડેશન ટેસ્ટ (RPVOT) અને ડિમલ્સિબિલિટી પરીક્ષણોની ભલામણ કરવામાં આવે છે.
કોમ્પ્રેસર માટે પ્રવાહી દૂષક પરીક્ષણોમાં દેખાવ, FTIR અને એલિમેન્ટલ વિશ્લેષણનો સમાવેશ થવાની સંભાવના છે, જ્યારે ઘસારાના દૃષ્ટિકોણથી એકમાત્ર નિયમિત પરીક્ષણ એલિમેન્ટલ વિશ્લેષણ હશે. સેન્ટ્રીફ્યુગલ કોમ્પ્રેસર માટે તેલ વિશ્લેષણ પરીક્ષણ સ્લેટ અને એલાર્મ મર્યાદાનું ઉદાહરણ ઉપર બતાવેલ છે.
ચોક્કસ પરીક્ષણો બહુવિધ ચિંતાઓનું મૂલ્યાંકન કરી શકે છે, તેથી કેટલાક વિવિધ શ્રેણીઓમાં દેખાશે. ઉદાહરણ તરીકે, તત્વ વિશ્લેષણ પ્રવાહી ગુણધર્મના દ્રષ્ટિકોણથી ઉમેરણ અવક્ષય દરને પકડી શકે છે, જ્યારે વસ્ત્રોના ભંગાર વિશ્લેષણ અથવા FTIR માંથી ઘટક ટુકડાઓ પ્રવાહી દૂષક તરીકે ઓક્સિડેશન અથવા ભેજને ઓળખી શકે છે.
પ્રયોગશાળા દ્વારા ઘણીવાર એલાર્મ મર્યાદા ડિફોલ્ટ તરીકે સેટ કરવામાં આવે છે, અને મોટાભાગના છોડ ક્યારેય તેમની યોગ્યતા પર પ્રશ્ન ઉઠાવતા નથી. તમારે સમીક્ષા કરવી જોઈએ અને ચકાસવું જોઈએ કે આ મર્યાદાઓ તમારા વિશ્વસનીયતા ઉદ્દેશ્યો સાથે મેળ ખાતી હોય તે રીતે વ્યાખ્યાયિત કરવામાં આવી છે. જેમ જેમ તમે તમારો કાર્યક્રમ વિકસાવો છો, તેમ તેમ તમે મર્યાદા બદલવાનું પણ વિચારી શકો છો. ઘણીવાર, એલાર્મ મર્યાદા થોડી ઊંચી શરૂ થાય છે અને વધુ આક્રમક સ્વચ્છતા લક્ષ્યો, ગાળણક્રિયા અને દૂષણ નિયંત્રણને કારણે સમય જતાં બદલાય છે.

● કોમ્પ્રેસર લુબ્રિકેશન સમજવું
તેમના લુબ્રિકેશનના સંદર્ભમાં, કોમ્પ્રેસર થોડા જટિલ લાગે છે. તમે અને તમારી ટીમ કોમ્પ્રેસરના કાર્યને, લુબ્રિકન્ટ પર સિસ્ટમની અસરો, કયું લુબ્રિકન્ટ પસંદ કરવું જોઈએ અને કયા તેલ વિશ્લેષણ પરીક્ષણો કરવા જોઈએ તે જેટલી સારી રીતે સમજો છો, તેટલી જ તમારા સાધનોની જાળવણી અને આરોગ્ય સુધારવાની શક્યતાઓ વધુ સારી રહેશે.